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一种竹材染色方法与流程

发布时间:2020-06-17 21:00 作者:admin

  我邦事天下上木柴资源相对缺乏的邦度,跟着人们环保认识的巩固,木柴供需冲突日益特出,寻找适宜的木柴代替品是兴盛轮回经济、兴办省俭型社会的肯定央求。同时,我邦竹子资源足够,而且竹子具有成长速率速、成长周期短、本钱低的上风,行为木柴的代替品,仍旧被寻常使用正在家具、地板、制造墙面等范畴。

  目前我邦竹产物的颜色过于贫乏,仅有本色、漂白色和炭化色3种,难以知足墟市对竹产物颜色众样化的需求。为了相合墟市需求,现有的竹材颜色群众采用轮廓涂漆的要领,这种竹材着色中断正在轮廓管制,没能深度渗透,况且正在运用时若磨损、漆面碰落就会掉色以至透露竹材本色,影响华丽。为了使竹产物染色功效切实,必要对其实行排泄染色,然而竹子没有横向结构,倒霉于染色分子的排泄,这就给染色变成了极大的穷苦。

  本发现的方针正在于供给一种竹材染色要领,具有颜色切实、接连岁月长、染色本钱低,成果速的杰出特色。

  (1)轮廓整理,将整理事后的竹材放入恒温干燥箱中干燥,负责竹材含水量为8%;

  (2)染料配制,将质地比为1:1的乙醇和水溶液同化行为染料助剂,再将活性染料插足此中,结果插足0.2%-0.5%的排泄剂和0.05%-0.3%的促染剂;

  上述竹材染色要领,此中,所述次序(1)中整理经过为竹材先用净水冲洗一遍,再用0.3%的烧碱溶液对竹材轮廓油污实行冲洗,结果再用净水冲洗。

  上述竹材染色要领,此中,所述次序(3)中水域加热温度为85-95℃,加热岁月为30-40min。

  本发现比拟现有技艺具有以下上风:采用0.3%的烧碱溶液去除竹材轮廓的油污,能够使得竹材更好的着色;所用的乙烯砜活性基染料能够与竹纤维酿成安稳的化合键,使染色功效尤其切实长远;所用染色工艺为水浴加热,工艺浅易,本钱低,成果高。

  (1)轮廓整理,竹材先用净水冲洗一遍,再用0.3%的烧碱溶液对竹材轮廓油污实行冲洗,结果再用净水冲洗,将整理事后的竹材放入恒温干燥箱中干燥,负责竹材含水量为8%;

  (2)染料配制,将质地比为1:1的乙醇和水溶液同化行为染料助剂,再将乙烯砜活性基染料插足此中,结果插足0.2%的排泄剂和0.3%的促染剂;

  (3)上色工艺,将竹材和上述配制的染料正在水浴85℃要求下加热40min上色;

  (1)轮廓整理,竹材先用净水冲洗一遍,再用0.3%的烧碱溶液对竹材轮廓油污实行冲洗,结果再用净水冲洗,将整理事后的竹材放入恒温干燥箱中干燥,负责竹材含水量为8%;

  (2)染料配制,将质地比为1:1的乙醇和水溶液同化行为染料助剂,再将乙烯砜活性基染料插足此中,结果插足0.5%的排泄剂和0.05%的促染剂;

  (3)上色工艺,将竹材和上述配制的染料正在水浴95℃要求下加热30min上色;

  (1)轮廓整理,竹材先用净水冲洗一遍,再用0.3%的烧碱溶液对竹材轮廓油污实行冲洗,结果再用净水冲洗,将整理事后的竹材放入恒温干燥箱中干燥,负责竹材含水量为8%;

  (2)染料配制,将质地比为1:1的乙醇和水溶液同化行为染料助剂,再将乙烯砜活性基染料插足此中,结果插足0.3%的排泄剂和0.15%的促染剂;

  (3)上色工艺,将竹材和上述配制的染料正在水浴90℃要求下加热35min上色;

  本发现比拟现有技艺具有以下上风:(1)采用0.3%的烧碱溶液去除竹材轮廓的油污,能够使得竹材更好的着色;(2)所用的乙烯砜活性基染料能够与竹纤维酿成安稳的化合键,使染色功效尤其线)所用染色工艺为水浴加热,工艺浅易,本钱低,成果高。

  应当明白的是,本发现推行例的运用要领仅仅是用于阐发本发现,而不是对本发现的限定,正在不脱节本发现精神和局限的条件下,本发现还会有各式蜕化和改良,这些蜕化和改良都落入央求扞卫的本发现局限内。本发现央求扞卫局限由所附的权力央求书及其等效物界定。

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